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風機安裝與維護

車間降溫風機_變頻調速技術在風機、泵類應用中的節(jié)能分析機械百


變頻調速技術在風機、泵類應用中的節(jié)能分析
    一、引言   在工業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)品加工制造業(yè)中,風機、泵類設備應用范圍廣泛;其電能消耗和諸如閥門、擋板相關設備的節(jié)流損失以及維護、維修費用占到生產(chǎn)成本的7%~25%,是一筆不小的生產(chǎn)費用開支。隨著經(jīng)濟改革的不斷深入,市場競爭的不斷加;節(jié)能降耗業(yè)已成為降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質量的重要手段之一。   而八十年代初發(fā)展起來的變頻調速技術,正是順應了工業(yè)生產(chǎn)自動化發(fā)展的要求,開創(chuàng)了一個全新的智能電機時代。一改普通電動機只能以定速方式運行的陳舊模式,使得電動機及其拖動負載在無須任何改動的情況下即可以按照生產(chǎn)工藝要求調整轉速輸出,從而降低電機功耗達到系統(tǒng)高效運行的目的。   八十年代末,該技術引入我國并得到推廣,F(xiàn)已在電力、冶金、石油、化工、造紙、食品、紡織等多種行業(yè)的電機傳動設備中得到實際應用。目前,變頻調速技術已經(jīng)成為現(xiàn)代電力傳動技術的一個主要發(fā)展方向。卓越的調速性能、顯著的節(jié)電效果,改善現(xiàn)有設備的運行工況,提高系統(tǒng)的安全可靠性和設備利用率,延長設備使用壽命等優(yōu)點隨著應用領域的不斷擴大而得到充分的體現(xiàn)。 ??  二、綜述   通常在工業(yè)生產(chǎn)、產(chǎn)品加工制造業(yè)中風機設備主要用于鍋爐燃燒系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、通風系統(tǒng)等場合,根據(jù)生產(chǎn)需要對爐膛壓力、風速、風量、溫度等指標進行控制和調節(jié)以適應工藝要求和運行工況。而最常用的控制手段則是調節(jié)風門、擋板開度的大小來調整受控對象。這樣,不論生產(chǎn)的需求大小,風機都要全速運轉,而運行工況的變化則使得能量以風門、擋板的節(jié)流損失消耗掉了。在生產(chǎn)過程中,不僅控制精度受到限制,而且還造成大量的能源浪費和設備損耗。從而導致生產(chǎn)成本增加,設備使用壽命縮短,設備維護、維修費用高居不下。   泵類設備在生產(chǎn)領域同樣有著廣闊的應用空間,提水泵站、水池儲罐給排系統(tǒng)、工業(yè)水(油)循環(huán)系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)均使用離心泵、軸流泵、齒輪泵、柱塞泵等設備。而且,根據(jù)不同的生產(chǎn)需求往往采用調整閥、回流閥、截止閥等節(jié)流設備進行流量、壓力、水位等信號的控制。這樣,不僅造成大量的能源浪費,管路、閥門等密封性能的破壞;還加速了泵腔、閥體的磨損和汽蝕,嚴重時損壞設備、影響生產(chǎn)、危及產(chǎn)品質量。   風機、泵類設備多數(shù)采用異步電動機直接驅動的方式運行,存在啟動電流大、機械沖擊、電氣保護特性差等缺點。不僅影響設備使用壽命,而且當負載出現(xiàn)機械故障時不能瞬間動作保護設備,時常出現(xiàn)泵損壞同時電機也被燒毀的現(xiàn)象。   近年來,出于節(jié)能的迫切需要和對產(chǎn)品質量不斷提高的要求,加之采用變頻調速器(簡稱變頻器)易操作、免維護、控制精度高,并可以實現(xiàn)高功能化等特點;因而采用變頻器驅動的方案開始逐步取代風門、擋板、閥門的控制方案。   變頻調速技術的基本原理是根據(jù)電機轉速與工作電源輸入頻率成正比的關系: n =60 f(1-s)/p,(式中n、f、s、p分別表示轉速、輸入頻率、電機轉差率、電機磁極對數(shù));通過改變電動機工作電源頻率達到改變電機轉速的目的。變頻器就是基于上述原理采用交-直-交電源變換技術,電力電子、微電腦控制等技術于一身的綜合性電氣產(chǎn)品。 ??  三、節(jié)能分析   通過流體力學的基本定律可知:風機、泵類設備均屬平方轉矩負載,其轉速n與流量Q,壓力H以及軸功率P具有如下關系:Q∝n ,H∝n2,P∝n3;即,流量與轉速成正比,壓力與轉速的平方成正比,軸功率與轉速的立方成正比。   以一臺水泵為例,它的出口壓頭為H0(出口壓頭即泵入口和管路出口的靜壓力差),額定轉速為n0,閥門全開時的管阻特性為r0,額定工況下與之對應的壓力為H1,出口流量為Q1。流量-轉速-壓力關系曲線如下圖所示。 ??   在現(xiàn)場控制中,通常采用水泵定速運行出口閥門控制流量。當流量從Q1減小50%至Q2時,閥門開度減小使管網(wǎng)阻力特性由r0變?yōu)閞1,系統(tǒng)工作點沿方向I由原來的A點移至B點;受其節(jié)流作用壓力H1變?yōu)镠2。水泵軸功率實際值(kW)可由公式:P =Q?H/(η c?η b)×10-3得出。其中,P、Q 、H 、η c 、η b 分別表示功率、流量、壓力、水泵效率、傳動裝置效率,直接傳動為1。假設總效率(η c?η b)為1,則水泵由A點移至B點工作時,電機節(jié)省的功耗為AQ1OH1和BQ2OH2的面積差。如果采用調速手段改變水泵的轉速n,當流量從Q1減小50%至Q2時,那么管網(wǎng)阻力特性為同一曲線r0,系統(tǒng)工作點將沿方向II由原來的A點移至C點,水泵的運行也更趨合理。在閥門全開,只有管網(wǎng)阻力的情況下,系統(tǒng)滿足現(xiàn)場的流量要求,能耗勢必降低。此時,電機節(jié)省的功耗為AQ1OH1和CQ2OH3的面積差。比較采用閥門開度調節(jié)和水泵轉速控制,顯然使用水泵轉速控制更為有效合理,具有顯著的節(jié)能效果。   另外,從圖中還可以看出:閥門調節(jié)時將使系統(tǒng)壓力H升高,這將對管路和閥門的密封性能形成威脅和破壞;而轉速調節(jié)時,系統(tǒng)壓力H將隨泵轉速n的降低而降低,因此不會對系統(tǒng)產(chǎn)生不良影響。   從上面的比較不難得出:當現(xiàn)場對水泵流量的需求從100%降至50%時,采用轉速調節(jié)將比原來的閥門調節(jié)節(jié)省BCH3H2所對應的功率大小,節(jié)能率在75%以上。   與此相類似的,如果采用變頻調速技術改變泵類、風機類設備轉速來控制現(xiàn)場壓力、溫度、水位等其它過程控制參量,同樣可以依據(jù)系統(tǒng)控制特性繪制出關系曲線得出上述的比較結果。亦即,采用變頻調速技術改變電機轉速的方法,要比采用閥門、擋板調節(jié)更為節(jié)能經(jīng)濟,設備運行工況也將得到明顯改善。 ??  四、節(jié)能計算   對于風機、泵類設備采用變頻調速后的節(jié)能效果,通常采用以下兩種方式進行計算:     1、根據(jù)已知風機、泵類在不同控制方式下的流量-負載關系曲線和現(xiàn)場運行的負荷變化情況進行計算。 以一臺IS150-125-400型離心泵為例,額定流量200.16m3/h,揚程50m;配備Y225M-4型電動機,額定功率45kW。泵在閥門調節(jié)和轉速調節(jié)時的流量-負載曲線如下圖示。根據(jù)運行要求,水泵連續(xù)24小時運行,其中每天11小時運行在90%負荷,13小時運行在50%負荷;全年運行時間在300天。 ??   則每年的節(jié)電量為:W1=45×11×(100%-69%)×300=46035kW?h   W2=45×13×(95%-20%)×300 =131625kW?h   W = W1+W2=46035+131625=177660kW?h   每度電按0.5元計算,則每年可節(jié)約電費8.883萬元。   2、根據(jù)風機、泵類平方轉矩負載關系式:P / P0=(n / n0)3計算,式中為P0額定轉速n0時的功率;P為轉速n時的功率。   以一臺工業(yè)鍋爐使用的22 kW鼓風機為例。運行工況仍以 24小時連續(xù)運行,其中每天11小時運行在90%負荷(頻率按46Hz計算,擋板調節(jié)時電機功耗按98%計算),13小時運行在50%負荷(頻率按20Hz計算,擋板調節(jié)時電機功耗按70%計算);全年運行時間在300天為計算依據(jù)。   則變頻調速時每年的節(jié)電量為:W1=22×11×[1-(46/50)3]×300=16067kW?h   W2=22×13×[1-(20/50)3]×300=80309kW?h   W = W1+W2=46035+131625=177660kW?h ??  擋板開度時的節(jié)電量為:W1=22×(1-98%)×11×300=1452kW?h   W2=22×(1-70%)×11×300=21780kW?h   Wd = W1+W2=1452+21780=23232 kW?h   相比較節(jié)電量為:W= Wb-Wd=96376-23232=73144 kW?h   每度電按0.5元計算,則采用變頻調速每年可節(jié)約電費3.657萬元。   某工廠離心式水泵參數(shù)為:離心泵型號6SA-8,額定流量53. 5 L/s,揚程50m;所配電機Y200L2-2型37 kW。對水泵進行閥門節(jié)流控制和電機調速控制情況下的實測數(shù)據(jù)記錄如下: ??   流 量L/s 時 間(h) 消耗電網(wǎng)輸出的電能(kW?h)   閥門節(jié)流調節(jié) 電機變頻調速   47 2 33.2×2=66.4 28.39×2=56.8   40 8 30×8=240 21.16×8=169.3   30 4 27×4=108 13.88×4=55.5   20 10 23.9×10=239 9.67×10=96.7   合計 24 653.4 378.3   相比之下,在一天內變頻調速可比閥門節(jié)流控制節(jié)省275.1 kW?h的電量,節(jié)電率達42.1%。 ??   五、結束語   風機、泵類等設備采用變頻調速技術實現(xiàn)節(jié)能運行是我國節(jié)能的一項重點推廣技術,受到國家政府的普遍重視,《中華人民共和國節(jié)約能源法》第39條就把它列為通用技術加以推廣。實踐證明,變頻器用于風機、泵類設備驅動控制場合取得了顯著的節(jié)電效果,是一種理想的調速控制方式。既提高了設備效率,又滿足了生產(chǎn)工藝要求,并且因此而大大減少了設備維護、維修費用,還降低了停產(chǎn)周期。直接和間接經(jīng)濟效益十分明顯,設備一次性投資通?梢栽9個月到16個月的生產(chǎn)中全部收回。


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收錄時間:2011年01月02日 11:32:24 來源: 作者:


              n  該切換控制方式優(yōu)點:


              2  變頻器輸進、輸出設計有隔離刀閘,便于變頻器的維護與檢驗。


              2  該切換控制有兩種起動方式,不論那種方式起動運行,都具有軟起動功能,不造成對電網(wǎng)沖擊.


              2  操縱方便,可以就地操縱,也可遠程操縱,易于實現(xiàn)自動控制。


         


              4.變頻調速系統(tǒng)控制方式


              (1)我方提供的CHH100變頻器控制方式:


              我公司CHH100系列高壓變頻器在現(xiàn)場采用手動和自動兩種方式控制:在檢驗,非生產(chǎn)時,采用手動控制方式,在正常生產(chǎn)時,采用自動控制方式.


              n  手動控制方式


              值班電工根據(jù)壓縮機進口所要求的壓力(流量), 通過在遠程監(jiān)控反饋信號,手動調節(jié)頻率給定信號,從而達到滿足風機需要的風量和風壓要求。


              n  自動控制方式


              自動控制方式有兩種選擇,一是壓縮機進口要求控制的壓力值由手操器給定(4~20mA電流信號),壓縮機進口反饋信號經(jīng)壓力變送器檢測后,再由DCS供給。壓力比較和PID運算均由DCS完成,其變換出來信號作為變頻器給定信號,以控制電動機轉速,使壓縮機進口的壓力穩(wěn)定在壓力設定值上,達到自動跟蹤壓縮機進口壓力的目的。同時,通過變頻器的模擬量輸出接口將壓縮機進口壓力、實際電壓、電流、頻率反饋到DCS監(jiān)控系統(tǒng)上。變頻器仍然作為一個執(zhí)行機構,類似擋板特性,只是時間系數(shù)需要重新調整,這種調節(jié)方式比較簡便公道,只需要DCS根據(jù)以往的工頻調節(jié)方式增加變頻調節(jié)回路,以前的工頻擋板控制方式繼續(xù)保存?zhèn)溆谩A硪环N方式是壓縮機進口反饋信號送至變頻器進行變換和處理,變頻器本身也具有PID功能。實現(xiàn)頻率的自動調整,也就是說對風機電機的轉速進行控制,以達到根據(jù)負荷變化而調整輸出功率、穩(wěn)定壓縮機進口壓力和節(jié)能降耗的目的。根據(jù)以往的工程經(jīng)驗,建議采用DCS完成自動調節(jié)功能。


         


              (2).高壓變頻用具有遠程和本機控制功能。


              高壓變頻用具有遠程和本機控制功能。本機控制時通過高壓變頻器控制柜上觸摸屏可就地人工啟動、停止高壓變頻器,可以調整電機轉速、頻率。遠程控制放在控制室,設有操縱臺和上位機,由配電工操縱控制。通過上位機配電工可以隨時了解設備的運行情況,通過操縱臺可實現(xiàn)對高壓變頻器進行簡單的遠方操縱。配電工可以根據(jù)工況自由選定高壓變頻器“手動/自動”調速運行。


         


              四.現(xiàn)場運行情況


              煤氣脫硫羅茨風機所配置的高壓變頻器(型號CHH100-0900-06,額定電壓6KV,額定電流106A)于2009年12月11日開始安裝就位;2009年12月15日開始一次調試成功投進運行。裝調試周期都很短,為系統(tǒng)的正常生產(chǎn)提供了有利的保證。該煤氣脫硫羅茨風機是技改項目,所配套電機和輔助高壓配電控制柜及水阻軟起動柜。


         


              五.節(jié)能效果


        1.羅茨風機變頻調速節(jié)能原理


        1.1羅茨風機的理論流量與轉子轉速的關系式為:


                


        Qth=(丌/2)D2LλN           (1)


        式中: Qth??理論流量,m3/min             D??葉輪外徑,m


              L??葉輪長度,m                    N??葉輪轉速r/min


        λ??面積利用系數(shù);表征風機氣缸空間的有效利用程度(圓弧一漸開線型線的面積利用系數(shù)λ=0.563~0.521)


        1.2 羅茨風機的實際流量Q,為:


         Q=Qthη            (2)


        式中:η??容積效率,一般為0.7~0.9


        由(1)和(2)可知,對每一臺具體的羅茨風機,其葉輪外徑長度和面積利用系數(shù)都是一個定值,當可忽略容積效率的變化時,羅茨風機的流量正比于轉速.


        1.3功率特性


        羅茨風機的軸功率為:


                  P =( QthΔH)/6000β                   (3)


        式中:    P??軸功率,KW                        Qth??理論流量,m3/min


        ΔH??風機進出口壓差,Pa                β??機械效率,一般為0.9


        由式(1)和(3)可知,當羅茨風機轉速變化時,其軸功率與轉速成正比,


        1.4轉矩特性


        羅茨風機的轉矩為:


                M=9552(P/N)                              (4)


        由于羅茨風機的軸功率與轉速在正比,因此式(4)可知,當轉速變化時,轉矩不變,即羅茨風機屬于恒轉矩運行.


        可見羅茨風機風量Q和電機的轉速n是成正比關系的,而軸功率P與轉速也是成正比關系。所以當需要80%的額定風量時,通過變頻調節(jié)電機的轉速至額定轉速的80%,即調節(jié)頻率到40赫茲即可,這時所需功率將僅為原來的80%.


        考慮減速后效率下降和調速裝置的附加損耗,通過實踐的統(tǒng)計,羅茨風機類通過調速控制可節(jié)能  10%~40%。


        ,屋頂負壓風機廠家;2.節(jié)能效益計算如下:              


        實測節(jié)能比較


        2009年12月20日在中化平原化工有限公司煤氣脫硫羅茨風機現(xiàn)場通過丈量儀表進行丈量數(shù)據(jù)如下表:

 


         測試結果表明,


        900 KW/6KV煤氣鼓風機在閥門調節(jié)和變頻調節(jié)的節(jié)能比較如下表:


         


              可見,投進一臺深圳市英威騰電氣股份有限公司生產(chǎn)的CHH100系列高壓變頻器后,該項目全年節(jié)約電費均可達45萬元左右。另外,由于深圳市英威騰電氣股份有限公司生產(chǎn)的CHH100系列高壓變頻器功率因數(shù)可達0.95以上,大于電機功率因數(shù)0.89,減少大量無功。并且實現(xiàn)電機軟啟動,可避免因大電流啟動沖擊造成對電機盡緣的影響,減少電機維護量,節(jié)約檢驗維護用度,同時電機壽命大幅度延長。減輕了運行職員的勞動強度,深受運行職員和維修職員的歡迎。




對風機偏航系統(tǒng)的理解
    
對風機偏航系統(tǒng)的理解
作者:國電聯(lián)合動力技術(連云港)有限公司技術部 張超產(chǎn)
偏航系統(tǒng)的作用

偏航系統(tǒng)是風力發(fā)電機組特有的伺服系統(tǒng)。它主要有兩個功能:一是使風輪跟蹤變化穩(wěn)定的風向;二是當風力發(fā)電機組由于偏航作用,機艙內引出的電纜發(fā)生纏繞時,自動解纜。

偏航控制系統(tǒng)

偏航系統(tǒng)是一個隨動系統(tǒng),風向儀將采集的信號傳送給機艙柜的PLC的I/O板,計算10分鐘均勻風向,與偏航角度盡對值編碼器比較,輸出指令驅動四臺偏航電機(帶失電制動),將機頭朝正對風的方向調整,并記錄當前調整的角度,調整完畢電機停轉并啟動偏航制動。偏航控制系統(tǒng)框圖如下圖所示:

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下文將對偏航控制系統(tǒng)的各機構進行分析:

1、風速儀

風力發(fā)電機組應有兩個可加熱式風速計。在正常運行或風速大于最小極限風速時,風速計程序連續(xù)檢查和監(jiān)視所有風速計的同步運行。計算機每秒采集一次來自于風速儀的風速數(shù)據(jù);每10min計算一次均勻值,用于判別起動風速和停機風速。丈量數(shù)據(jù)的差值應在差值極限1.5m/s以內。假如所有風速計發(fā)送的都是公道信號,控制系統(tǒng)將取一個均勻值。

2、風向標

風向標安裝在機艙頂部兩側,主要丈量風向與機艙中心線的偏差角。一般采用兩個風向標,以便互相校驗,排除可能產(chǎn)生的誤信號。控制器根據(jù)風向信號,起動偏航系統(tǒng)。當兩個風向標不一致時,偏航會自動中斷。當風速低于3m/s時,偏航系統(tǒng)不會起動。

3、扭攬開關

扭纜開關是通過齒輪咬合機械裝置將信號傳遞PLC進行處理和發(fā)出指令進行工作的。除了在控制軟件上編進調向記數(shù)程序外,一般在電纜處安裝行程開關,當其觸點與電纜束連接,當電纜束隨機艙轉動到一定程度即啟動開關。以國內某著名公司生產(chǎn)的1.5MW風機為例,當機身在同一方向己旋轉2轉(720度),且風力機不處在工作區(qū)域(即10分鐘均勻風速低于切進風速) 系統(tǒng)進進解纜程序。解纜過程中,當風力機回到工作區(qū)域(即10分鐘均勻風速高于切進風速),系統(tǒng)停止解纜程序,進進發(fā)電程序,但當機身在同一方向己旋轉2.5轉(900度)偏航限位動作扭纜保護,系統(tǒng)強行進進解纜程序,此時系統(tǒng)停止全部工作,直至解纜完成。當風速超過25 m/s時,自動解纜停止。 自動解除電纜纏繞可以通過人工調向來檢驗是否正常。當調向停止觸點由常閉進進常開狀態(tài)時,風機自動解除電纜纏繞,此時風力發(fā)電機應不處于維修狀態(tài),因此自動調向功能在維修狀態(tài)時無法使用。

4、偏航編碼器

偏航編碼器是一個盡對值編碼器,可以正確記錄偏航位置。由于盡對編碼器由機械位置決定的每個位置的唯一性,它無需記憶,無需找參考點,而且不用一直計數(shù),什么時候需要知道位置,什么時候就往讀取它的位置。這樣,編碼器的抗干擾特性、數(shù)據(jù)的可靠性大大進步了。

5、軟啟動器

軟啟動器采用三相反并聯(lián)晶閘管作為調壓器,將其接進電源和電動機定子之間。這種電路如三相全控橋式整流電路,使用軟啟動器啟動電動機時,晶閘管的輸出電壓逐漸增加,電動機逐漸加速,直到晶閘管全導通,電動機工作在額定電壓的機械特性上,實現(xiàn)平滑啟動,降低啟動電流,避免啟動過流跳閘。待電機達到額定轉數(shù)時,啟動過程結束,六葉模壓風機,軟啟動器自動用旁路接觸器取代已完成任務的晶閘管,為電動機正常運轉提供額定電壓,以降低晶閘管的熱損耗,延長軟啟動器的使用壽命,進步其工作效率,又使電網(wǎng)避免了諧波污染。軟啟動器同時還提供軟停車功能,軟停車與軟啟動過程相反,電壓逐漸降低,轉數(shù)逐漸下降到零,避免自由停車引起的轉矩沖擊。

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圖1 軟啟動器控制電機的主電路圖

圖1為軟啟動器控制電機的主電路圖,圖2為電機啟動電壓變化曲線,圖三為軟啟動器的接線圖和電氣圖。

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圖2 電機啟動電壓變化曲線

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圖3 軟啟動器的接線圖和電氣圖

6、偏航機構

偏航系統(tǒng)是由回轉支撐軸承、彈簧阻尼裝置和四臺電機驅動的齒輪傳動機構組成的 。帶有內齒的偏航軸承用螺栓連接在塔筒頂部,外環(huán)與機艙座連接,內環(huán)與塔架法蘭連接。在偏航系統(tǒng)中驅動機構一般都是由電機加減速機構成,電機是偏航的動力來源,減速機是將電機輸出的高速轉變成低速的機構,那么在一般的偏航系統(tǒng)中偏航剎車部分一般由兩部分組成,一個是安裝在驅動電機后真?zhèn)電機電磁制動器,一部分是安裝在偏航軸承四周的液壓偏航。偏航時10個剎車盤處于半開釋狀態(tài),換氣負壓風機,偏航系統(tǒng)壓力約45bar; 自動解纜時剎車盤處于全開釋狀態(tài)。(end)

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收錄時間:2011年01月27日 22:50:13 來源:國電聯(lián)合動力技術(連云港)有限 作者:

????   風機包括通風機、透平鼓風機、羅茨鼓風機和透平壓縮機,詳細劃分包括離心式壓縮機、軸流式壓縮機、離心式鼓風機、羅茨鼓風機、離心式通風機、軸流式通風機和葉氏鼓風機等7大類。未來風機發(fā)展趨勢和方向分析如下:   從風機需求特點預測對于使用量大面廣的中小型風機,產(chǎn)品結構及制造工藝比較簡單,成本也較低,用戶主要追求的是高效率、低噪聲、長壽命,且價格便宜。另一種是資金、技術密集型,產(chǎn)品結構復雜,制造周期長,成套性和系統(tǒng)性也強,而且在高壓、高溫及高速條件下運行,有的甚至在惡劣工況下運行,用戶對該類風機各有不同要求。對透平鼓 風機和壓縮機及大型通風機,用戶主要追求的是高質量、高可靠性、運轉平穩(wěn)且周期長。   從主要領域需求結構預測一般通風換氣風機(一般為中小型離心和軸流通風機)使用最廣泛,需求量最多,制造廠商也最多?傮w講,這類產(chǎn)品供大于求。特殊用途風機(包括防腐風機、高溫風機、耐磨風機、消防排煙風機等)需求量雖然不很大,但因作業(yè)環(huán)境特殊,需要區(qū)別對待,因為主要材質要求較特殊。羅茨鼓風機的最大特點是當壓力在允許 范圍內調節(jié)時,流量變化甚微,壓力選擇范圍寬,具有強制輸氣特征,主要缺點是噪聲較大。近年來,通過引進技術、合資及自行開發(fā)等,我國已推出噪聲較低的三葉羅茨鼓風機,頗受用戶歡迎,市場前景較好。透平壓縮機(包括離心壓縮機、軸流壓縮機和軸流-離心復合式壓縮機) 是重大工程成套裝置重要 設備 ,在國民經(jīng)濟中起著重要作用。對透平壓縮機的性能要求既要壓力高,又要流量大。隨著成套裝置大型化,要求透平壓縮機參數(shù)越來越高。如高爐冶煉裝置、大型煤化工裝置、大型化肥裝置、大型乙烯裝置、大型空分裝置、天然氣管線輸送裝置及油田注氣裝置等。這類產(chǎn)品需求量占風機總量很少,但由于重要,以及結構復雜,制造周期長,技術含量高,因此,有比較好的經(jīng)濟效益和社會效益。透平壓縮機制造水平代表了風機行業(yè)整體水平。   從國內市場容量預測風機根據(jù)不同壓力和流量等要求,差異很大。因此,風機需求應按其類型、大小加以區(qū)別,按不同行業(yè)需求情況來預測。據(jù)不完全統(tǒng)計,全國風機產(chǎn)量從1 980年到1996年,年均增長率為13.8%。預計2005年全國風機總產(chǎn)量在260萬~290萬臺之間,201 0年將達310萬~325萬臺。根據(jù)風機行業(yè)歷年統(tǒng)計,預測離心式壓縮機2005 年產(chǎn)量為160萬~180萬臺, 2010年將達200萬~210萬臺;軸流壓縮機2005 產(chǎn)量為26萬臺,2010年預計達36萬臺;透平壓縮機和鼓風機2005年市場占有率可達70%左右。   從國外市場預測中國通用機械風機行業(yè)協(xié)會會員單位2000年出口風機7969臺,出口交貨值為8115 .7萬元。1991年~2000年出口風機總臺數(shù)為72876臺,出口交貨總值為74726萬元。   目前,全球經(jīng)濟一體化趨勢越來越明顯,各國經(jīng)濟將進一步互相依存,國際經(jīng)濟合作和交往日趨緊密,國際市場處在大幅度交叉和融合階段。同時,全球性產(chǎn)業(yè)結構調整步伐正在加快,國際分工規(guī)模和深度都出現(xiàn)重大進展,發(fā)達國家不斷將工業(yè)生產(chǎn)轉向資本密集型和技術密集型行業(yè),勞動密集型產(chǎn)品向發(fā)展中國家和地區(qū)轉移。這為我國發(fā)揮自身優(yōu)勢,躋身國際市場提供了很好的發(fā)展機遇。   國內從20世紀70年代開始引進國外離心壓縮機先進技術,經(jīng)過消化吸收和創(chuàng)新,提高了產(chǎn)品檔次。只要保證質量和交貨期,利用價格優(yōu)勢,在國際上是有競爭力的。特別是中國加入WTO后,增加風機出口是完全可能的。從歷史情況分析,主要出口品種是中小型通風機以及風機配件。國內生產(chǎn)這類風機的企業(yè),主要差距是表面質量達不到出口要求,若提高外觀質量,又具有價格優(yōu)勢,在國外市場的前景是廣闊的。從1991年~2000年風機出口情況看,中小型通風機出口不夠穩(wěn)定,沒有明顯增長趨勢。但隨著技術不斷進步,預計這類風機出口量會不斷增加,預測在 2000年基礎上會以5%左右的年均速度遞增。   離心式壓縮機和鼓風機從1991年到2000年出口有較明顯的增加,2000 年已達到87臺。主要出口國是印度、巴基斯坦、伊朗、越南等發(fā)展中國家。預計這種趨勢還會發(fā)展,每年可達到100臺。   綜上所述,未來幾年風機市場會有較大發(fā)展,其中中小型風機國內市場需求也會相應增長,但總體供大于求。國家在宏觀調控方面,應出臺相應的經(jīng)濟政策,限制這類企業(yè)進一步發(fā)展,鼓勵擴大出口,開拓國外市場。對于透平壓縮機,國內只有沈陽鼓風機廠、陜西鼓風機(集團) 有限公司、上海鼓風機廠有限公司、重慶通用(集團)有限責任公司等 少數(shù)企業(yè)能夠生產(chǎn),目前國內市場占有率只有50%。因此,對這類產(chǎn)品國家不但不能限制其發(fā)展,在宏觀調控上還應給予支持,鼓勵用戶使用國產(chǎn)化設備。同時,對這類設備的出口也應給予相應支持。 相關閱讀:

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